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抽真空開端前，氣體充入時(shí)間長或許無法充入時(shí)，請承認(rèn)氣體管路是否被堵塞。 如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動(dòng)作，為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要全部中止后再進(jìn)行檢查。
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第一、真空燒結(jié)爐的操控柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。
第二、查看真空燒結(jié)爐的操控柜中所有部件及配件是否完備、無缺。
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1）外觀質(zhì)量查看：外表面應(yīng)光潔平坦，無嚴(yán)重壓坑和機(jī)械碰傷。真空爐
2）主要外購的配套件說明書，合格證的查看：如真空機(jī)組、磁性調(diào)壓器、電子電位差計(jì)、控溫微處理機(jī)、真空繼電器等。
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1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質(zhì)。
2．開動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻體系水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)則值。
3．查看真空泵電源體系，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封調(diào)查孔中線。查看妥后，人工滾動(dòng)真空泵皮帶盤，如無異常，可在關(guān)閉蝶閥的狀況下，發(fā)動(dòng)真空泵。
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真空熱處理即真空技能與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技能，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 真空熱處理幾乎可完結(jié)悉數(shù)熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可完結(jié)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、外表處理等。真空熱處理爐熱效率高，可完結(jié)快速升溫和降溫，可完結(jié)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而到達(dá)外表亮光凈化的作用。
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在實(shí)踐作業(yè)中，有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)工件真空淬火后，工件的硬度顯著偏高的現(xiàn)象。如丈量資料為30CrMnSiA 的工件進(jìn)行真空淬火后的硬度為53HRC，高于平常所測硬度值44～48HRC。對該制件金相檢查后發(fā)現(xiàn)，制件外表有0.2mm的滲碳層。原30CrMnSiA的含碳量為0.28%～0.35%，而工件外表進(jìn)入碳元素后，使外表含碳量進(jìn)步，淬火后外表硬度高，導(dǎo)致工件硬度反常。該批制件因無加工余量且外表增碳，整批作廢。
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真空度不合格是常見的毛病之一，它對出產(chǎn)和設(shè)備的損害較大，甚至?xí)纬杉訜崾覔p毀的嚴(yán)重后果。真空走漏毛病修理的關(guān)鍵在于精確地判別出走漏點(diǎn)。真空度抽不上去的或許原因很多，比如真空機(jī)組的抽氣才能缺乏，或許存在走漏。要通過以下辦法進(jìn)行排查∶將腔室抽到必定的真空狀況后，關(guān)閉真空閥
