真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方法比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是運(yùn)用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為中頻、高頻等類(lèi)型，能夠歸屬于真空燒結(jié)爐的子類(lèi)。
真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，運(yùn)用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體完成燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而規(guī)劃的。首要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。
真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程
1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質(zhì)。
2．開(kāi)動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻體系水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)則值。
3．查看真空泵電源體系，皮帶盤(pán)皮帶松緊，真空泵油是否位于油封調(diào)查孔中線。查看妥后，人工滾動(dòng)真空泵皮帶盤(pán)，如無(wú)異常，可在關(guān)閉蝶閥的狀況下，發(fā)動(dòng)真空泵。
4．查看真空爐體內(nèi)狀況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣杰出，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。
5．查看真空爐體的杠桿手把發(fā)動(dòng)是否靈活。
6．查看滾動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否符合要求。
7．查看石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。
8．在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻發(fā)動(dòng)規(guī)則，試發(fā)動(dòng)變頻，成功后中止變頻，方可開(kāi)爐。
9．真空爐體上蓋的調(diào)查、測(cè)溫孔，每次開(kāi)爐均需清潔處理，以便調(diào)查和測(cè)溫。
10．裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應(yīng)裝爐方法。按有關(guān)原料裝爐規(guī)則裝盤(pán)，不得隨意更改。
11．為了堅(jiān)持恒溫，防止熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。
12．墊好真空密封膠帶。
13．操作杠桿手把，滾動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。
14．徐徐打開(kāi)蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達(dá)到規(guī)則值。
15．在真空度達(dá)到規(guī)則要求后，開(kāi)始發(fā)動(dòng)變頻，調(diào)整中頻功率，按有關(guān)原料的燒結(jié)規(guī)則操作；升溫、保溫冷卻。
16．燒結(jié)完畢后，中止變頻，按中止變頻開(kāi)關(guān)，逆變中止工作，斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘。
17．從爐體調(diào)查孔調(diào)查爐膛發(fā)黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開(kāi)真空泵電流，再接自來(lái)水持續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，最后停水泵。
18．中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和查看過(guò)程中，要留意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。
19．在燒結(jié)過(guò)程中，隨時(shí)從爐體旁邊面調(diào)查孔調(diào)查感應(yīng)圈是否產(chǎn)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即陳述有關(guān)人員處理。
20．發(fā)動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢，否則會(huì)因抽氣過(guò)急而冒油，帶來(lái)不良后果。
21．正確運(yùn)用滾動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)，否則會(huì)形成真空讀數(shù)差錯(cuò)或因操作過(guò)急而使水銀溢出形成公害。
22．留意真空泵皮帶盤(pán)安全運(yùn)行。
23．在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時(shí)，留意防止壓手。
24．凡在真空條件下，容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生，形成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。
25．凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟)，有必要脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會(huì)形成不良后果。
26．全部燒結(jié)過(guò)程中，要留意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán)，以免產(chǎn)生事故。