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真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專(zhuān)業(yè)相結(jié)合的歸納技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。
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真空熱處理爐依據(jù)用途能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等.
真空淬火爐;真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
真空油率護(hù)適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點(diǎn)是適用的資料規(guī)模廣、淬透性強(qiáng)、本錢(qián)低、淬火油可重復(fù)運(yùn)用，不足之處有，變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
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真空爐的發(fā)明和發(fā)展對(duì)人類(lèi)進(jìn)步起著十分重要的作用。中國(guó)在商代呈現(xiàn)了較為完善的煉爐，爐溫到達(dá)1200C，爐子內(nèi)徑達(dá)0.8米，在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，人們?cè)谌葶~爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技能，然后出產(chǎn)出了鑄鐵。
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石墨坩堝的清洗主要是將坩堝內(nèi)的化合物鏟除出去，隨后開(kāi)始清理，人們必須根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘留化學(xué)物質(zhì)是什么來(lái)清理，一般石墨坩堝上的附屬物是無(wú)機(jī)物點(diǎn)著后的剩余，人們能夠運(yùn)用硫酸來(lái)打開(kāi)鏟除，大部分全是能夠溶的，某些帶有碳成份的殘留，運(yùn)用硫酸是不能溶解的，這時(shí)候能夠運(yùn)用氰化鈉打開(kāi)清理，由于氰化鈉具有強(qiáng)氧化性，在清理時(shí)還能夠適度加溫。
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1.耐磨性。當(dāng)坯料在模腔內(nèi)發(fā)生塑性變形時(shí)，它沿著模腔表面流動(dòng)和滑動(dòng)，導(dǎo)致模腔表面和坯料之間的嚴(yán)重摩擦，導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是石墨模具的基本和重要財(cái)產(chǎn)之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常，石墨模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與材料中碳化物的類(lèi)型、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布有關(guān)。
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石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)受高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而升高，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
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1.真空爐石墨制品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
在室溫下，石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。所以石墨的使用損耗并不大，只要擦拭干凈，還是和新的一樣。
2.石墨制品具有很強(qiáng)的抗氧化和還原作用。
