真空爐選用三層殼體結構，外爐殼和中間層部分由304不銹鋼焊接筒狀。加熱內膽選用310S不銹鋼板焊接而成,外爐殼頂部（保溫層）與筒體經(jīng)過法蘭與螺栓分離式對接，中間層與發(fā)熱體經(jīng)過高鋁陶瓷螺栓連接，能夠完成自在拆裝分離，最內層為加熱內膽,與底部焊接一體，既能確保整體的密封性。又能夠能夠完成整體從整個爐體系統(tǒng)中分離出來。便利自在拆卸與修補；最下部設有裝料位，保溫層、固定承重放置面等。
真空爐爐體由爐外殼、內爐膛、下爐蓋、壓頭密封件組成.其主要功用是裝有玻璃纖維絲模具在內爐膛中加熱到能夠熔壓成型的溫度，并在高真空環(huán)境中熔壓成型。內爐膛中有機械定位裝置,確保模具裝爐處于中心。一起與壓桿中心處于一條直線.爐膛內壁為310S不銹鋼原料,在使用過程中高溫狀態(tài)下不變形，不生銹，不掉渣，保持工作環(huán)境潔凈，在不污染產(chǎn)品的一起有較高可靠性和穩(wěn)定性。
爐體與下爐蓋應選用“O”型圈密封，在上下壓緊時分能夠確保爐膛整體處于密封狀態(tài)，底蓋上設有模具定位渠道。渠道可承受100T壓力不變形，對接部分為密封的法蘭，法蘭設有密封槽并設置冷卻水裝置，防止溫度過高導致“O”型圈老化.壓頭密封件具有良好的密封性能，壽命長，不易損壞。并簡單替換等特點.爐外殼選用材料環(huán)保不銹鋼，外表潤滑整潔，在高溫和高濕度（鹽霧）環(huán)境下不易生銹。
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