真空爐首要用于金屬粉末制品、金屬注射構成制品、硬質(zhì)合金、陶瓷、釹鐵硼、不銹鋼無紡布等的燒結。高溫真空燒結爐與真空熱處理爐的結構基本相同，只是依據(jù)燒結工藝作適當?shù)淖儎印Ｕ婵諢Y爐分為雙聯(lián)真空燒結爐和單室外循環(huán)加壓氣冷真空燒結爐雙聯(lián)真空燒結爐有兩臺相同的燒結爐，共用一套抽真空體系和電氣操控體系；在操作時，兩爐別離用于加熱和冷卻，相互替換運用。該爐型具有在同一爐內(nèi)一次完成脫脂、預燒結和燒結的功能。脫脂體系包含外部管道、真空閥、冷凝器、收集器和機械泵等設備。單室外循環(huán)加壓氣冷燒結爐需配置高真空大抽速的真空機組，才能滿足釹鐵硼燒結工藝要求。該爐結構與單室外循環(huán)加壓氣淬真空爐相同。
1.開爐前準備①查看電器操控箱內(nèi)是否有工具或其他導電物質(zhì)，爐內(nèi)若有忘記的工件存在，應及時清除。②合閘后查看電器開關觸摸是否正常。③查看溫度操控外表作業(yè)是否正常，并翻開其開關，使其處于作業(yè)狀態(tài)。
2.開爐出產(chǎn)①將溫度自動操控外表按工藝要求定好溫度。②將操控“手把”放在自動操控的位置升溫。③冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，接連出產(chǎn)，答應接連裝爐。④工件在爐內(nèi)應置放均勻，平穩(wěn)，不答應工件和電熱絲觸摸。⑤嚴格按工藝規(guī)程進行操作。
3.停爐關上外表開關，關拉開電源刀閘。
4.箱式電阻爐操作注意事項①爐溫高于400℃時，不答應翻開爐門激烈冷卻。②最高運用溫度不超越950℃。③裝爐量不行過大，引起溫度降低不應大于50℃。④裝爐時不要用力過猛，避免損壞爐底。⑤常常注意外表和電氣操控箱的電器作業(yè)是否正常。⑥新裝置或大修的爐子，裝修好后再室溫放置2～3晝夜，經(jīng)電工用500V兆歐表查看三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝供電烘烤。100～200℃ 15～20h爐門翻開300～400℃ 8～10h爐門翻開550～600℃ 8h爐門封閉750～800℃ 8h爐門封閉烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。⑦新大修或新裝置的爐子運用一個月后，應查看爐頂處的硅藻土的狀態(tài)，如陷下去應再填滿。
5.箱式電阻爐的維護①常常注意爐襯、電阻絲托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補。②常常查看電熱絲的狀況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有觸摸狀況應及時分開。③每月查看電阻絲引出桿的夾頭緊固狀況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。④每周打掃爐內(nèi)，清除氧化物及丟在爐內(nèi)的工件。⑤常常查看爐門起重鋼絲的運用狀況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。